پارچه نسوز آزبست

۱ – پارچه آزبست غبار دار

۲- پارچه آزبست بدون غبار

۳ – پارچه آزبست فویل دار

تاریخ تولید و استفاده از محصولات آزبستی را می­توان در پتو نسوز ، لباسهای ایمنی ، پکینگها ، صفحه کلاچ ، لنت ترمز ، پلاستیکها و فیلترها بررسی کرد.

در تولید پارچه نسوز آزبستی از فایبر کریستولیت درجه بالا استفاده می­شود. ویژگیهای به خصوص آزبست که باعث می­شود فایبرهای آن در پارچه استفاده شوند شامل: طول ، توان ، استحکام، خلوص و انعطاف است. این فایبرها مشروط به گذران اعمال سخت باز کردن تمیز کردن و مخلوط کردن و مراحل پرداختن پارچه و سایر مراحل هستند. درصد کمی از فایبرهای ارگانیک مرطوب با فایبر آزبستی ترکیب می­شود تا روند تولید را آسانتر کنند. برای ساخت و مخلوط کردن فیبرهای آزبستی از دستگاهها و تجهیزات مدرن استفاده می­شود تا محصول با کیفیت عرضه شود. بنابراین دستگاهها با درجه های کنترل الکترونیکی تا هسته­ای تجهیز شده اند. نخ جز اصلی تشکیل دهنده انواع پارچه های آزبستی است مانند: طنابهای بافته شده ، پکینکها ، پارچه ها و …

پارچه های آزبستی خواه به تنهایی خواه با ترکیب با سایر مواد در بسیاری از موارد قبل استفاده است ، نه تنها در دماهای معمول 600 درجه بلکه در جاهایی که دما بالای 2500 درجه می­رود البته برای مدتی کوتاه نیز کاربرد دارد. در مواردی که دما بسیار بالا است پارچه های آزبستی با رزین و الیاف ترکیب می­شود تا خصوصیاتی مانند عبور کمتر گرما ، مقاومت بیشتر در برابر شوک حرارتی ، پایداری بهتر در برابر قطع شدن را بگیرد.

محصولات پارچه های آزبستی برخی از نیازهای عمومی و ویژه را رفع می­کنند این ویژگی­ها شامل: عایق حرارتی ، نسوز ، پکینکها و اتصالات ، دیافراگم سلولهای الکترولیتیک ، ماده پایه برای پلاستیکهای صنعتی و …

روند تولید پارچه آزبست همانند روند تولید سایر پارچه ها است. ماهیت و ویژگی فایبر آزبستی با سایر فایبرهای ارگانیک متفاوت است. فایبر کتان سخت و بهم بافته و نامنظم است، فایبر پشم پوشیده از بندهای ناهموار است. اما فایبر آزبستی هیچ یک از این ویژگی ها را ندارد که باعث شود فایبرها بهم بچسند. دلیل اصلی از استفاده فایبر آزبستی در تولید پارچه ها به خاطر مقاوت آن در برابر آتش و حرارت و اسید و دوام آن است.

پارچه های آزبستی طبیعی حتی زمانی که تحت شرایط سخت باشد بادوام است برای مثال اگر به عنوان پارچه برای پوشش سطح میز اتو خشکشویی یا به عنوان تسمه نقاله برای انتقال مواد داغ بکار رود. بیشتر از پارچه آزبستی برای پکینگهای صنعتی ، عایق الکتریکی و حرارتی و در مواردی که به مقاومت حرارتی و دوام خوب نیاز است.

علم این امکان را داده تا آزبست را با فایبرهای طبیعی و سینتتیک به نخ و نوار و پارچه تبدیل کنیم. بکار گیری فایبرها ، الیاف و نخها چه طبیعی چه مصنوعی به عنوان مواد اولیه پارچه عمدتا بستگی به خواص فیزیکی فایبر دارد که شامل فیزیکی ، حرارتی ، الکتریکی و نوری است. از میان ویژگیهایی که آزبست را جذاب می­کند کشسانی بودن آن است که 25*106psi است.

ترکیب یا مخلوط کردن فایبر به عنوان یک هنر مطرح شده چراکه شامل ترکیب کردن درجات مختلف آزبست است. غالبا از پنبه نسوز استفاده می­شود. کروسیدولیت (آبی) و آموزیت گاهی با پنبه نسوز ترکیب می­شوند. پارچه های آزبستی آبی برای مصارف مخصوص ضد اسیدی تولید می­شوند.

آزبست تنها ماده معدنی است که می­تواند با ریسندگی و نساجی به یک محصول تمام شده نیز مبدل شود. آزبست آموزیت اگرچه الیاف بلندی دارد و توان کشسانی بالا اما به دلیل ماهیت خشن به سختی به پارچه تبدیل می­شود. ساختار فایبری بلند آزبست این امکان را می­دهد تا به شکل پارچه به عمل بیاید. فایبرهای آزبستی بلند مانند سایر گونه های فایبر که طول دارند می­توانند فایبرهای کوتاه را با خود حمل کنند. کاملا نیاز است تا فایبرهای بلند کوچکترها را با خود حمل کنند. زمانی که کتان همراه با  فایبرهای کوتاه استفاده می­شود محصولات با هزینه کمتری تولید می­شوند که آن نیز دارای مقاومت حرارتی مشخص و ویژگی های فیزیکی خوب است.

بیشتر نخهای آزبستی تولید شده نخهای تا خورده هستند. نخهای تک رشته­ای قابل قبول نیستند زیرا فایبرهای آزبست فاقد شکل خاص هستند. نقص یک شکل نبودن با دو یا بیشتر از رشته های نخ رفع شده است. در نخ های بهم پیچیده دو مورد نکته مهم وجود دارد که باید در نظر گرفت؛ شکل منظم و قدرت آن. شکل منظم داشتن بیانگر ابعاد و وزن نخ است. قدرت نخ اصولا به طول فایبر و میزان فایبر مورد استفاده بستگی دارد.